電絮凝設(shè)備簡介：

1.電絮凝設(shè)備簡化了處理工藝，降低了處理成本，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，出水質(zhì)量好穩(wěn)定，自動控制高，降低了人工成本，滿足了綠色制造和廢水回用的需要。同時，少量污水排放指標(biāo)也滿足排放要求。

2.電絮凝設(shè)備是處理含磷廢水、難降解工業(yè)廢水、有毒污水、含重金屬離子等廢水的一種新型設(shè)備。絮凝試驗設(shè)備將水體中的SS、BOD、COD、TDS、細(xì)菌、鐵離子、有機物、重金屬、氨氮、磷等污染物轉(zhuǎn)化為污泥，凈化分離，改善反滲透膜易結(jié)垢堵塞，有效提高反滲透膜產(chǎn)水量，減少膜拆卸、清洗、再生維護，*終達(dá)到降低回用水處理成本的目的。

3.電絮凝產(chǎn)生的絮凝含水量較低，剪切力更耐受，過濾性能更好。因此，電絮凝處理水中的污染物含量低于化學(xué)絮凝處理水，TDS也較低。電絮凝是水中電流通過時懸浮物、乳化油和溶解物失衡的過程，產(chǎn)生的聚合物容易分離。

電絮凝設(shè)備的幾大優(yōu)點：

1、選擇分離設(shè)計，將電解和分離過程放置在兩個單獨的裝置中，使設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化，提高處理過程效率。

2、電解反應(yīng)器中的極板采用復(fù)極連接，可有效降低極板間距，降低槽電壓和能耗。噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝設(shè)備低75%~90%，簡化了接電設(shè)備和極板的更換操作。

3、電解反應(yīng)器中的電極垂直布局與電極固定框架相結(jié)合，產(chǎn)生引流電解反應(yīng)器，大大提高水流速度和水流湍流，加強水沖洗和攪拌，避免電極極化和鈍化，增強絮體與氣泡接觸的機會，增強絮凝氣浮效果。

4、電絮凝技術(shù)是水流的整體方向是自下而上，減少氣泡的擁擠和堵塞。

5、分離裝置采用平流式氣浮池，流動平穩(wěn)勻稱，出水堰負(fù)荷低，出水水質(zhì)好。

6、電絮凝技術(shù)是選擇大型高壓高頻脈沖電源，使用壽命長，輸出精度高，運行穩(wěn)定，操作方便，選擇正負(fù)導(dǎo)出設(shè)置自動定期轉(zhuǎn)換，避免電極鈍化。

7、電絮凝技術(shù)運行時，電流不高，絕緣電纜可與電解反應(yīng)器連接。電解反應(yīng)器采用密封連接柱連接，無外露電氣部件，安全性較高。

電絮凝是一種很有前途的廢水處理和凈化技術(shù)。電絮凝技術(shù)設(shè)備簡單，產(chǎn)泥量小，操作簡單，不會造成二次污染，能有效去除水中的各種污染物。國內(nèi)外正逐步應(yīng)用于電鍍、印染、制藥等工業(yè)廢水的處理和供水處理。

對于電絮凝設(shè)備能耗高、電極消耗快、運行成本高的缺點，可以從以下幾個方面進行研究。

1.由傳統(tǒng)整流器電源改為高頻脈沖自動換向電源，具有優(yōu)質(zhì)直流脈沖輸出、可靠性強、效率高、極片自動換向、裝機功耗僅為三分之一等顯著優(yōu)點。

2.用新型金屬復(fù)合材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鐵板、鋁板，既能增加極片的活性，又能降低消耗，提高處理效果。

3.高壓低電流模式將逐漸取代傳統(tǒng)的電絮凝技術(shù)。