鐵碳微電解反應器——印染廢水水量大、色度深、堿性強、水質(zhì)變化大,難降解有機污染物含量高。目前,印染廢水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進行處理。這些方法投資費用高,管理難度大,脫色效果和去除率都不理想。近幾年來報道了許多用電化學法處理印染廢水的研究成果和技術(shù)**,并應用于各種規(guī)模的印染企業(yè)的廢水治理工程,收到了良好的效果。利用微電解法處理染料廢水,CODcr去除率達67%左右,脫色率幾近100%。
鐵碳微電解反應器外觀圖
結(jié)果表明酸性廢水有利于去除CODcr,和脫色,選擇pH值為4的酸性廢水為宜;延長微電解反應時間有利于提高處理效果,但會增加投資和運行費用,反應時間控制在5O min為宜;石灰乳的用量過多或過少均會影響CODcr的去除,調(diào)pH值為9時較合適;微電解反應器選擇鐵屑與焦炭的質(zhì)量比為1:1效果*佳。 鐵炭微電解法處理實際生產(chǎn)染料廢水,《鐵炭微電解填料報道》實驗結(jié)果表明,微電解法對染料廢水有明顯的去除效果,進水pH為l左右、接觸時間為0.5h時,COD的去除率在60%左右,色度去除率大于94%;微電解法主要通過氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。
通常ph是一個比較關鍵的因素,它直接影響了鐵碳微電解填料對廢水的處理效果,而且在pH值范圍不同時,其反應的機理及產(chǎn)物的形式都大不相同。一般低pH值時,因有大量的H+,而會使反應快速地進行,但也不是pH值越低越好,因為pH值的降低會改變產(chǎn)物的存在形式,如破壞反應后生成的絮體,而產(chǎn)生有色的Fe2+使處理效果變差。因此,一般控制在pH值為偏酸性條件下,當然這也因根據(jù)實際廢水性質(zhì)而改變。