電絮凝設(shè)備
電絮凝污水處理設(shè)備的反應(yīng)原理是以鋁、鐵等金屬為陽(yáng)極，在直流電的作用下，陽(yáng)極被溶蝕，產(chǎn)生Al、Fe等離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過(guò)程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離。同時(shí)，帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。
廢水進(jìn)行電解絮凝處理時(shí)，不僅對(duì)膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽(yáng)極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。
1、電絮凝在廢水處理中的應(yīng)用
電絮凝可以廣泛地應(yīng)用在廢水處理的多種行業(yè)。例如電鍍廢水，洗車廢水，漂染和紡織廢水，造紙廠廢水，屠宰場(chǎng)廢水，食品和飲料廠廢水，石油化工廠廢水，油田廢水，制藥廠廢水，礦業(yè)廢水，垃圾滲濾液廢水理，農(nóng)業(yè)廢水，石油化工、油漆染料、色素等廢水，冷卻水塔廢水，輪船艙底污水凈化，港口集水區(qū)凈化，木材處理廢水，旅游風(fēng)景區(qū)生活污水處理等。
2、電絮凝在電鍍廢水(含重金屬)處理中的應(yīng)用
電絮凝在電鍍廢水處理及回用中，可以克服化學(xué)法處理難以解決的問(wèn)題，不僅能有效去除電鍍廢水中重金屬離子，而且可以降低水中含鹽量，使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果:Cr<0.001,去除率大可達(dá)100%; Ni<0.005去除率大，可達(dá)100%;Zn<0.062去除率可達(dá)57%。
3、電絮凝在染料(高色度)廢水處理中的應(yīng)用
染料廢水具有高COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解等特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外以往一般采用物化法和生物法的組合方式對(duì)其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜，處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用電凝法處理染料廢水，具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、COD去除率高和脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)。
4、 電絮凝在造船廠(含乳化油、重金屬)廢水處理中的應(yīng)用
電絮凝在處理油乳膠、SS、有機(jī)物方面有獨(dú)特的效果?？梢詮V泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。
電絮凝工藝是屬于電化學(xué)技術(shù)中的分支之一，依靠的是電化學(xué)中電解絮凝的功能，主要是應(yīng)用在含有乳化液、重金屬、磷等污水物質(zhì)的高濃工業(yè)廢水中。
電絮凝工藝主要是通過(guò)用鐵或鋁做極板，在通電的情況下，電子轉(zhuǎn)移產(chǎn)生羥基絡(luò)合物，對(duì)含油廢水進(jìn)行電解絡(luò)合，從而與水分離，進(jìn)行去除。而含油污水根據(jù)其來(lái)源不同，水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下5種：懸浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固體物。
其中的懸浮油、分散油、油-固體物是可以通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械分離或氣浮分離得到較好的去除。但難于處理的油的種類為乳化油、溶解油，油在水中呈乳液狀，易形成O/W型乳化微粒，粒徑小于1μm，表面常常覆蓋一層帶負(fù)電荷的雙電層，體系較穩(wěn)定，不易上浮于水面，較難處理。電絮凝設(shè)備利用其強(qiáng)電場(chǎng)的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電核，實(shí)現(xiàn)脫穩(wěn)聚合，同時(shí)電解產(chǎn)生的高效絮凝基團(tuán)也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)破乳的作用，再協(xié)同反應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除，其去除率可達(dá)到90%以上。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證，針對(duì)與油田采油污水及煉油廠含油污水，在進(jìn)水油含量幾百——幾萬(wàn)mg/L的情況下，出水均可以達(dá)到50mg/L以下。
電絮凝技術(shù)可以廣泛地應(yīng)用在高從COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解廢水處理的多種行業(yè)。比如染料廢水COD的去除率和脫色效果都非常好,而且電絮凝技術(shù)處理油乳膠、SS、有機(jī)物方面有非常好的效果，比如石油廢水，油漆廢水，染料廢水，洗車廢水，乳化液廢水，油田廢水，同時(shí)電絮凝對(duì)電鍍廢水（含重金屬）的廢水也有特別好的處理效果，銅，鉻，鎳通過(guò)電絮凝都能降到0.5以下。
電絮凝技術(shù)運(yùn)行條件對(duì)水的PH值沒(méi)有要求，而且運(yùn)行過(guò)程中不需要添加藥劑，同時(shí)具備氣浮、氧化還原、絮凝等多個(gè)功效，能有效解決廢水處理難題，比如食品廢水除磷、油田廢水除油降COD、中水回用除硅、電鍍廢水除重金屬、染色廢水脫色、陽(yáng)極氧化廢水除磷、制藥廢水除磷、生活廢水除磷等領(lǐng)域都可高效應(yīng)用，設(shè)備全自動(dòng)智能控制，減少人為操作誤差，提高 污水處理穩(wěn)定性和達(dá)標(biāo)率。
電絮凝工藝是以吸附、沉降為主，氧化還原為輔，絡(luò)和吸附（絮凝）、氧化還原、酸堿中和、氣浮分離為一體，不僅對(duì)膠體雜質(zhì)2及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽(yáng)極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。
分體式設(shè)計(jì)，電解與分離過(guò)程分別置于獨(dú)立的裝置中進(jìn)行，電絮凝設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化，提高了處理效率。極板采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝更換，電解過(guò)程中正負(fù)極定時(shí)切換，延長(zhǎng)極板更換周期，防止極板鈍化。電絮凝設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)獨(dú)特可防止極板組損耗變薄后松動(dòng)陰陽(yáng)極接觸短路。導(dǎo)流式安裝可增加絮體與氣泡接觸機(jī)會(huì)，強(qiáng)化絮凝氣浮效果。水流自下向上，減少氣泡擁堵和堵塞。采用低電壓設(shè)計(jì)，保障使用過(guò)程的安全性，同時(shí)降低能耗。主要應(yīng)用在重金屬?gòu)U水：電鍍、線路板、氧化鋁、冶金、表面處理等。難降解工業(yè)廢水：染料、印染、化工、造紙、制藥、煤化工等。復(fù)雜性有機(jī)廢水：酸化油、高濃度難降解、餐廚垃圾滲濾液、生活垃圾滲濾液等。
