鐵碳微電解填料
按照目前生產(chǎn)工藝鐵碳微電解的幾種分類和應(yīng)用情況。
1.1簡單混合粉和炭粉。
自20世紀80年代以來，我國就開始采用粉、炭兩種粉的簡易混和，在解決廢水處理過程中的電鍍工藝費水中使用，這類微電解技術(shù)大多采用移動鐵碳床加工工藝，這種工藝中的鐵與鐵直接接觸存在大量板結(jié)，很多人嘗試提升這種工藝，以移動鐵碳床代替固定不動，但這種移動鐵碳床消耗資產(chǎn)實際效果卻并不理想，這類工藝逐漸被市場所取代。
1.2粉、炭粉用粘結(jié)劑簡單抑制成型。
隨之而來的是粉絲和炭粉簡單混和出現(xiàn)的板結(jié)狀況，目前市場上出現(xiàn)了用粘土將粉絲和炭粉粘在一起阻止成型的鐵碳填料，經(jīng)營者認為如果將粉絲和炭粉粘在一起阻止成型，鐵碳不分離就解決了板結(jié)難題，殊不知鐵碳微電解加工工藝必須在酸堿性標準下才能產(chǎn)生原電池反應(yīng)，具體工程項目調(diào)研這類填料在酸堿性標準下一到三都會脫層，粉絲含量高的則板結(jié)，炭粉和粘接劑含量高的則會出現(xiàn)許多淤泥。這些產(chǎn)品價格低廉，而且現(xiàn)在有些逃避責任的環(huán)保設(shè)備公司也采用這些產(chǎn)品來降低成本。
1.3通常高溫燒成鐵碳填料。
21世紀初，市場上出現(xiàn)了以高溫燒結(jié)鐵碳填充、以鐵為行為主體的鋁合金結(jié)構(gòu)，其物理特征是：
抗壓強度大，可輾壓，以打不碎為標準，這種填料解決了鐵碳分離的難題，但在應(yīng)用過程中因鐵絲與鐵絲之間的接觸過多而難以解決板結(jié)的難題，導致整個應(yīng)用過程中鐵絲與鐵絲之間的接觸過多難以分開。高抗壓強度和強度使填料在微電解反應(yīng)過程全過程中表面氫氧化物鐵消耗殆盡，造成粘性鐵組分不能脫落，在填料表面形成沉重的包囊，越來越多，表面鈍化，高效率降低。而且這種填料氣孔率大，廢水中的懸浮物、COD和填料內(nèi)部微孔板的內(nèi)壁反映轉(zhuǎn)化為粘性鐵泥，會不斷地堵塞填料本身的微孔板，隨著時間的延長，微孔板被堵塞的填料處理效率會急劇下降，按照簡單的連續(xù)清洗，也很難清洗填料內(nèi)部，*后這種填料由內(nèi)向外被鐵質(zhì)化合物整體包住，而這種化學物質(zhì)也將其中間部分融合，*后所有的填料形成一個整體。采用調(diào)查研究的具體工程項目，這種鐵碳填料在大半年后就會出現(xiàn)鈍化處理，解決效率低，九個月后就會出現(xiàn)大規(guī)模板結(jié)。
1.4高溫藕燒結(jié)填料(氧化鐵碳填料)
這種新型高溫燒結(jié)填料，以金屬催化劑作藕合物質(zhì)，在高溫燒結(jié)整個過程中藕合物質(zhì)會呈現(xiàn)網(wǎng)狀分布，將鐵碳分離勻稱的網(wǎng)絡(luò)狀，然后將鐵碳融合成一個整體；另外，在高溫下由這種藕合物質(zhì)在填料表面形成網(wǎng)狀，將鐵碳融合成一個整體；這種藕合高溫燒結(jié)填料，在酸堿標準下處理污水的整個過程中，當填料表面的鐵反應(yīng)結(jié)束后，將藕合物質(zhì)與表面上含有鐵的化合物結(jié)合起來，形成網(wǎng)狀，這樣填料就會逐層脫落，直至耗盡徹底。這類藕合高溫燒結(jié)填料大工程的市場調(diào)查具體操作六年來沒有一粒板結(jié)。
鐵碳填充物的識別方法
今天市面上大部分就是以上幾種類型的填料，但從外形上消費者很難辨別那種填料的優(yōu)劣，一般消費者都會做小實看試驗實際效果，但鐵碳填料**次試驗實際效果的基礎(chǔ)差別不大，所以全看長遠使。
使用過程中覆蓋率是否下降，填料是否板結(jié)，要想鑒別粘接抑制性，一般高溫燒結(jié)，藕合高溫燒結(jié)填料有以下方法：
2.1激光切割技術(shù)。
采用激光自動切割機切割，假如易破無金屬紋理的填料屬于粘接性抑制品，由于高溫燒結(jié)鐵碳填料，鐵就會呈現(xiàn)出金屬紋理。金屬質(zhì)感在激光切割后呈現(xiàn)出一種狀態(tài)，它是一般高溫燒結(jié)填料，呈現(xiàn)出斑點狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，它是藕合高溫燒結(jié)鐵碳填料，所以激光切割后看激光切割面，就能分辨出抑制填料、一般高溫燒結(jié)鐵碳填料、藕合高溫燒結(jié)鐵碳填料。
2.浸漬法。
浸泡試驗：取一個或幾個不同制造商的鐵碳填料，放入1L量杯或(一次性杯)中，倒入普通飲用水，未過填料，浸泡一段時間(約1-7天，浸泡時間越長，浸泡效果越明顯)，不板結(jié)、低耗電填料(含OH物質(zhì)的填料)表面只有少量的淺黃色金屬氧化物，相反，板結(jié)、高耗電填料表面有許多淺黃色金屬氧化物(鐵泥)。
