某印染廠產(chǎn)業(yè)基地居民區(qū)的污水處理站，以該公司印染廢水及其附近一部分城市污水為解決另一半，原設(shè)計(jì)方案產(chǎn)泥量為16000t/d。在現(xiàn)階段逐步嚴(yán)苛的自然環(huán)境現(xiàn)行政策下，該產(chǎn)業(yè)園區(qū)印染廠公司污水消耗量自2013年呈逐漸減少發(fā)展趨勢(shì)，促使實(shí)際上消耗量遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)方案消耗量。除此之外，近些年**絲的盛行和印染廠梳理技術(shù)性的提高，該印染廠產(chǎn)業(yè)園區(qū)公司很多應(yīng)用PVA料漿、滌綸堿解物(關(guān)鍵是鄰苯二甲酸類化合物)、新式改性劑等，很多難溶解有機(jī)化學(xué)空氣污染物進(jìn)到污水中。因?yàn)楣緩U水處理設(shè)備的脆化和未立即升級(jí)，其解決后的排水管道沒(méi)辦法考慮本地管道網(wǎng)來(lái)水規(guī)定(Cod≤150Mg/L)，促使該產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理站實(shí)際上污水漏水水體遠(yuǎn)高于其原設(shè)計(jì)方案漏水值。再者，該污水處理廠解決設(shè)備破舊不堪，一部分工段的機(jī)器設(shè)備脆化破舊，無(wú)法獲得升級(jí)，解決污水工作能力降低，已不可以考慮目前污水處理廠解決水流量、水體的規(guī)定。因而急需解決對(duì)該污水處理站開(kāi)展加工工藝更新改造，以考慮日漸嚴(yán)苛的環(huán)境保護(hù)規(guī)定。

 一、項(xiàng)目概況  

1、設(shè)計(jì)方案水流量、出入水水體及其實(shí)際上水體

 該污水處理站原設(shè)計(jì)方案水流量為16000t/d，該污水處理站設(shè)計(jì)方案出入水水體、實(shí)際上出入水水體如表1如圖所示。

污水處理廠目前工藝處理可確保NH4+-N、TN、TP3個(gè)指標(biāo)值平穩(wěn)合格?？墒怯∪緩S公司所排出來(lái)的污水中Cod遠(yuǎn)超原工藝技術(shù)漏水值(Cod≤150Mg/L)，且所排出來(lái)污水可生物化學(xué)能力差，促使*后出水量Cod不滿足排污規(guī)定。因而，重中之重以Cod為調(diào)查指標(biāo)值，進(jìn)行該污水處理站的加工工藝更新改造和基本建設(shè)，以考慮本地環(huán)境保護(hù)規(guī)定。

 二、污水處理站加工工藝系統(tǒng)軟件的更新改造計(jì)劃方案 

  依據(jù)該污水處理廠污水水體、水流量、原來(lái)加工工藝設(shè)備及其環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等具體情況，決策在原來(lái)加工工藝設(shè)備的基本上開(kāi)展更新改造，將高級(jí)空氣氧化段的活性氧空氣氧化替換成為類Fenton空氣氧化，出水量經(jīng)斜管蜂巢填充料沉砂池沉定及其壓濾機(jī)濾布濾池過(guò)慮后排污，主要更新改造前后左右的生產(chǎn)流程如圖所示1如圖所示。當(dāng)期更新改造經(jīng)營(yíng)規(guī)模為6000t/d，至少，工業(yè)生產(chǎn)印染廢水水流量為3500t/d，附近城市污水水流量為3000t/d。

 對(duì)污水處理站加工工藝更新改造關(guān)鍵從3個(gè)層面開(kāi)展：

(1)歸一化處理段更改混凝土標(biāo)準(zhǔn)和拆換助凝劑，提升混凝土歸一化處理實(shí)際效果;

(2)生物化學(xué)段提升淤泥流回，確保水解酸化池污泥濃度和特異性，一起向活性污泥法空氣氧化池中投加營(yíng)養(yǎng)元素以確保微生物菌種的基礎(chǔ)代謝，提升生物化學(xué)解決實(shí)際效果;

(3)深度1解決段將高級(jí)空氣氧化段的活性氧空氣氧化替換成為類Fenton空氣氧化，更合理更完全除去難溶解Cod。

 歸一化處理段

 量杯試驗(yàn)發(fā)覺(jué)，選用氫氧化鈣將該污水處理站漏水PH值操縱在8.0~9.5，隨后操縱硫酸亞鐵和聚丙烯酰胺(PAM)的加藥當(dāng)量濃度分別為150、3Mg/L，可獲得*佳混凝土實(shí)際效果;在實(shí)際上廢水治理全過(guò)程中，可迅速產(chǎn)生大且平穩(wěn)的礬花，沉定速度快，出水量渾濁度低，水體清亮全透明。表2為聚氯化鋁(目前污水處理站歸一化處理段混凝土池常用藥物)和硫酸亞鐵對(duì)該污水處理站污水的解決實(shí)際效果，顯示，以硫酸亞鐵為助凝劑，PAM為助凝劑，氫氧化鈣為PH值調(diào)節(jié)劑，混凝土解決實(shí)際效果*佳。

(1)水解酸化池。原來(lái)的加工工藝中，因?yàn)樗馑峄瘜?shí)際效果不理想化，不可以快速溶解有機(jī)化合物，一部分難溶解的生物大分子化學(xué)物質(zhì)沒(méi)有被溶解為小分子水化學(xué)物質(zhì)，污水可生物化學(xué)能力差，以至生物化學(xué)段出水量Cod持續(xù)上升。歷經(jīng)過(guò)段時(shí)間的觀查、檢測(cè)發(fā)覺(jué)水解酸化池跑泥問(wèn)題比較嚴(yán)重，特別是在是在雨天，因而，以便盡早提升水解酸化池污泥濃度和特異性，設(shè)定污泥泵每季度將淤泥從二沉池流回至水解酸化池開(kāi)展淤泥填補(bǔ)，淤泥回流比為60%。水解酸化池選用單脈沖式，現(xiàn)有2個(gè)水解酸化池，合理容量870M3，等待時(shí)間為3.87h。

(2)活性污泥法空氣氧化池。因?yàn)槲鬯幚碚韭┧目缮锘瘜W(xué)性偏差且氮、磷等微量元素欠缺，不利活性污泥法的生長(zhǎng)發(fā)育，因而不但保存了在該池前端開(kāi)發(fā)導(dǎo)入城市污水的混和方法，并且還應(yīng)向活性污泥法空氣氧化池中投加合適濃度值的營(yíng)養(yǎng)元素來(lái)確?；钚晕勰喾ǖ幕A(chǔ)代謝，一起確保出水量氮磷合格。尿素溶液和磷酸二氫鉀的加藥當(dāng)量濃度分別為95、28Mg/L?？諝庋趸睾侠砣萘?610M3，水力發(fā)電等待時(shí)間為6.96h，操縱DO為2~4Mg/L。

 深度1解決段

 原來(lái)加工工藝選用活性氧空氣氧化法對(duì)二沉池不合格出水量開(kāi)展深度1解決，此法對(duì)飽和度除去非常合理，但Cod溶解工作能力低，*后出水量Cod為97.55~122.60Mg/L，不可以考慮排污規(guī)定(Cod≤60Mg/L)。這由于在溶液中，活性氧能優(yōu)先選擇與烯烴、供電子器件基團(tuán)(如酚、苯胺和多環(huán)芳烴等特異性芬芳構(gòu)造)、有機(jī)化學(xué)硫化物和去質(zhì)子化胺類等反映，但酸化工作能力較弱，僅僅把繁雜的染劑生物大分子轉(zhuǎn)換為小分子水，不可以完全溶解除去有機(jī)化合物，且有將會(huì)轉(zhuǎn)化成具備潛在性致癌物質(zhì)功效的代烴和溴酸鹽。除此之外，活性氧的解決成本費(fèi)(用電量30kW˙h/千克)與投加量正比，除去1mgCOD需耗費(fèi)活性氧1~3Mg，成本費(fèi)激昂，不適感用以解決高濃的有機(jī)化學(xué)污水。