電催化氧化設(shè)備工藝優(yōu)點(diǎn)：

（1）電催化氧化設(shè)備工藝反應(yīng)條件溫和，不受氣候影響，可在常溫常壓下進(jìn)行，適用于大多數(shù)廠區(qū)。

（2）電催化氧化設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，平時(shí)維護(hù)設(shè)備操作簡(jiǎn)單。

（3）電化學(xué)法對(duì)污染物的作用主要依靠電子，無(wú)需增加劑量，避免劑量造成的二次污染；電催化對(duì)有機(jī)氧化幾乎沒有選擇性，減少了二次污染。

（4）操作簡(jiǎn)單，只需改變電場(chǎng)外加電壓即可控制運(yùn)行條件的變化，自動(dòng)控制方便.

（3）電催化氧化工藝產(chǎn)泥少，降低了固體廢物處理成本。

電催化氧化設(shè)備工藝適用范圍：

電催化氧化工藝適用于小水量、高濃度有機(jī)廢水處理，如：制藥、農(nóng)藥、印染、染料、R精細(xì)化工，RO濃水、餐廚廢水等廢水處理。

電催化氧化設(shè)備工藝是指污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)，或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化活性物種對(duì)污染物進(jìn)行氧化還原和分解的過(guò)程。前者稱為直接電化學(xué)反應(yīng)，后者稱為間接電化學(xué)反應(yīng)。

電催化氧化工藝同時(shí)伴生放出H2與O2.降低電流效率，但可通過(guò)電極材料的選擇和電位控制來(lái)防止。間接電化學(xué)反應(yīng)可以利用電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氧化還原劑將污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，氧化還原劑是污染物與電極交換電子的中介。這種中介可以是催化劑，也可以是電化學(xué)產(chǎn)生的短壽命中間體。直接電化學(xué)反應(yīng)可以通過(guò)陽(yáng)極氧化將有機(jī)污染物和部分無(wú)機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，陰極還原則可以從水中去除硝酸鹽離子和重金屬離子。

此外，還可以使用電催化氧化工藝O陰極還原為2H2O2，而后生成（·OH），然后氧化有機(jī)物，電催化氧化過(guò)程可用于苯酚、苯胺、醛類等污染物的難生化降解處理。

電催化氧化設(shè)備中氰化物廢水的處理方法主要包括氯化、因科、酸化、半酸化、生物氧化、自然降解、過(guò)氧化氫氧化、臭氧氧化及其組合過(guò)程。在黃金冶煉廢水中氰化物廢水的處理中，經(jīng)常采用吹脫、氯化或聯(lián)合工藝，但上述方法存在運(yùn)行成本高、設(shè)備投資大、占地面積大、二次污染、出水水質(zhì)差等問題。現(xiàn)代先進(jìn)的氰化物廢水處理工藝可采用電催化氧化設(shè)備處理，電催化氧化設(shè)備用于處理金冶煉廢水中的含物廢水，具有去除工藝簡(jiǎn)單、投資少、除效率高、無(wú)二次污染、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。電催化氧化設(shè)備中氰化物廢水的具體處理工藝如下：

1.調(diào)節(jié)含氰廢水pH值。如果要處理的廢水，pH值小于6或大于12，請(qǐng)將堿或酸添加到廢水中，將廢水加入pH調(diào)整值為6至12。碳酸鈉、石灰、碳酸氫鈉、小蘇打和石灰可用于調(diào)節(jié)堿。建議用石灰和片堿調(diào)節(jié)堿。鹽酸、磷酸和硫酸可用于調(diào)節(jié)酸。建議用硫酸調(diào)節(jié)。

2.調(diào)整含氰廢水中氯離子的濃度。若廢水中氯離子濃度小于2g/L，在廢水中加入氯鹽，以調(diào)節(jié)廢水中氯離子濃度大于2g/L。氯化鈉、氯化鐵和氯化鋁可用于調(diào)節(jié)氯鹽。建議使用氯化鈉來(lái)調(diào)節(jié)氯離子濃度。

3.將含氰廢水引入電催化氧化設(shè)備進(jìn)行處理。廢水引入后，電催化氧化設(shè)備中的電極通電，廢水中的物體通過(guò)電催化氧化去除。電催化氧化設(shè)備的主要工藝參數(shù)如下:板間距0.5cnTl0cm，電流密度10mA/cm2-100mA/cm2，電解電壓2V-20V。電解時(shí)間取決于廢水中物質(zhì)和氨氮的濃度，通?？刂圃诎胄r(shí)到六小時(shí)之間。